|
На производстве компании «СитиЭйр» налажены следующие направления по выпуску воздуховодов:
по выпуску спирально-навивных воздуховодов на стане Spiro Tubeformer 16.02 Швейцарской фирмы Spiro International Group .
В данной линии применён способ формирования воздуховодов с помощью жёстких стальных формующих колец. Данная технология наилучшим образом обеспечивает герметичность швов и точность заданных размеров в течении всего срока службы станка, а значит мы предлагаем вам высококачественные воздуховоды, без нарушения цинкового покрытия. Для каждого диаметра производимой трубы необходимо отдельное формирующее кольцо.
На нашем стане установлен уникальный запатентованный роликовый нож, который отрезает воздуховод практически мгновенно, бесшумно, без горящих искр, в отличие от известных всем пил, и обеспечивает гладкость краев без заусенцев.
Возможности представленного оборудования – уникальны. Скорость подачи ленты – до 60 м/мин, что позволяет изготавливать воздуховод  250, длиной 3 метра за 17 секунд. При работе односменном рабочем дне мы можем выпускать до 35000 кв.м. спирально-навивных воздуховодов в месяц. У нас Вы можете заказать воздуховоды диаметром от 100 до 1250 мм. Мы предлагаем Вам спирально-навивные трубы длиной до 6 метров.
При заказе от 10000 кв.м. возможна установка оборудования прямо на объекте, что позволит Вам сократить сроки производства и транспортно-заготовительные расходы.
По выпуску прямоугольных воздуховодов на оборудовании ведущих германских фирм в области металлообработки "SCHECHTL" (листогиб, профилирующий стан и гильотина), "RAS" (стан тоннельной сборки воздуховодов, фальцепрокатный стан) , "TRUMPF" (фальцеосадочный и пуклевочный инструмент)
Гильотина немецкой фирмы "SCHECHTL" SMT-250, с задним упором, позволяет отрезать лист по заданной длине и ширине, а наличие заднего упора позволяет сократить до минимума время на переустановку различных размеров, технические характеристики данного оборудования позволяют абсолютно точно вырубать металлопрокат до шириной до 2500 мм, толщиной 2,0 мм.
Профилирующий стан "SCHECHTL" SZP-250 предает заготовки жесткость, которая необходима для того, чтобы предотвратить нежелательную вибрацию вентиляционных систем. Оптимальным решением для этого оказалась форма в виде Z. С помощью SZP – машины для изготовления Z-профилей можно обрабатывать лист шириной до 2500 мм и толщиной до 1,5 мм, просто, рационально и быстро предать изделию необходимую жесткость и не повредить внешний вид и покрытие материала.
Листогиб "SCHECHTL" Max 250, с задним упором, – это механическая универсально-гибочная машина для гибки стального листа толщиной до 2,0 мм. Она устанавливает масштабы по производительности и скорости.
Скорость поворота гибочной траверсы 80°/сек и скорость открывания прижимной траверсы 50 мм/сек впечатляют. Уже во время возврата гибочной траверсы прижимная траверса открывается и освобождает обрабатываемую деталь для позиционирования для последующего шага обработки – с такой экономией времени стоит считаться.
Станки тоннельной сборки RAS DuctZipper 20.10, немецкой фирмы RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH, служат исключительно для изготовления продольных фальцев по краям квадратных и прямоугольных воздуховодов. Листовые элементы воздуховода кладутся на направляющие тележки входного стола и зажимаются автопилотом. После запуска фальцовочные ролики автоматически протаскивают листовые элементы воздуховода через станок и соединяют их между собой с помощью продольного фальца. С выходного стола можно либо снять готовый воздуховод или соединенные листовые элементы воздуховода, либо снова подать их по направляющим тележкам обратно к входному столу.
С помощью ручного пресса TRUMPF TF 350-2 предназначенного для присоединения фланцевой шины к вентиляционному коробу. Крепежный элемент представляет собой «пресс-заклепку», которая вырезается и формуется из материала заготовки за один рабочий ход пуансона. Главное преимущество пуклевки электроинструментом TRUMPF TF 350-2 перед традиционной точечной сваркой состоит в том, что не происходит повреждение поверхности вследствие нагрева, соединение является коррозионностойким.
Данный набор оборудования позволяет изготавливать прямоугольные воздуховоды любого сечения и любой длины (до 2500 мм), что позволяет нам выполнять любые заказы.
по выпуску фасонных изделий прямоугольного и круглого сечения.
Раскрой производит система плазменного раскроя Spiro Plasmacutter Florett (Spiro International Group, Швейцария) . Данное оборудование обеспечивает эффективный раскрой заготовок из различных видов листового металла (нержавеющая, оцинкованная, холоднокатаная сталь) толщиной до 8 мм. Точность резки при этом составляет 0,5 мм. Программное обеспечение позволяет раскраивать любые стандартные и нестандартные детали, даже если необходимой детали не нашлось в существующей библиотеке, программное обеспечение совместимо с AUTOCAD, что позволяет вырезать фасонные изделия любой сложности.
Сборка фасонных изделий производится на оборудовании фирм "RAS","TRUMPF" (Германия), "Spiro International Group", (Швейцария).
На всех этапах производства организован строгий контроль качества, что наряду с возможностями оборудования позволяет выпускать продукцию высочайшего качества, в соответствии с европейскими стандартами.
Мы изготавливаем воздуховоды из металлопроката Новолипецкого металлургического комбината, качество продукции соответствует требованиям СНиП 4101-2003 (класс "П" (плотные) на герметичность) и другим требованиям нормативных документов, действующих на территории РФ. |
